1. Kutistuminen huokoset
Vikojen ominaisuudet: pintaviat, jotka muistuttavat huokosia, reikiä ja tulivuoren kraattereita.
Jauhemaalien syyt ja ehkäisytoimenpiteet: 1. Tasoitteiden ja vaahdonestoaineiden riittämätön käyttö. 2. Tasoitusaineiden ja vaahdonestoaineiden epätasainen sekoittuminen. 3. Yhteensopimattomien jauhemaalien välinen kontaminaatio valmistuksen aikana. 4. Öljyä ja kosteutta sisältävä paineilma valmistuksen aikana.
Ruiskutusprosessiongelmien syyt ja vastaavat ennaltaehkäisevät toimenpiteet: 1. Epätäydellinen rasvanpoisto. 2. Työkappaleen pinta ei ole tasainen. 3. Riittämätön kuivuminen pintakäsittelyn jälkeen. 4. Puutteellinen puhdistus jauhetyyppien vaihdon yhteydessä. 5. Öljyn ja veden saastuminen ruiskutukseen käytetyssä paineilmassa tai konepajasta on kosteus- tai kosteusvoiteluvesi.
2. Rakeet
Vian ominaisuus: kohoavia hiukkasia pinnoitteen pinnalla
Syitä ja ehkäiseviä toimenpiteitä jauhemaaleille: 1. Raaka-aineiden huono laatu, hartsissa on geelihiukkasia. 2. Mekaanisia epäpuhtauksia pigmenteissä, täyteaineissa tai lisäaineissa. 3. Suulakepuristimen riittämätön-itsepuhdistuva vaikutus, joka tuo sisään sulamattomia geelihiukkasia, kuten mekaanisia{4}epäpuhtauksia}mekaanisessa ympäristössä pinnoite.
Ruiskutusprosessin syyt ja vastaavat ennaltaehkäisevät toimenpiteet: 1. Työkappaleen pinnassa on purseet tai pinta on karkea ja siinä on hienojakoisia kuoppia jne.. 2. Pintakäsittelynesteen kromijäämät ja muut epäpuhtaudet jäävät kiinni työkappaleen pintaan. 3. Ruiskutuskammion ympäristö ei ole puhdas; ilmassa oleva pöly ja hiukkaset tuodaan jauhemaalaukseen tai ruiskutuskammioon tai staattisen sähkön vuoksi työkappaleeseen vetää varautuneita epäpuhtauksia. 4. Pinnoite on liian ohut piilottamaan pieniä sulamattomia hiukkasia kalvolle. 5. Talteen otettua pinnoitetta ei ole seulottu tai seulaverkko on liian karkeaa jauhemaisesta kiinteisestä ketjusta. 6. päällystekalvoon.
3. Kalvon paksuus ylittää standardit
Vikaominaisuus: Saman työkappaleen kalvon paksuus ylittää sopimuksessa määritellyt rajat.
Ruiskutusprosessin syyt ja vastaavat ennaltaehkäisevät toimenpiteet: 1. Ruiskutusalueen ruiskutuspistoolien lukumäärän järjestelytapa. 2. Ruiskupistoolin teho ja ilmanpaine. 3. Kuljetusketjun toimintanopeus. 4. Työkappaleen ripustustapa ja järjestely. 5. Väärä käyttösuhde tai epätasainen jauheen sekoitus.
4. Älä käytä jauhetta.
Vikaominaisuus: Työkappaleen pintaan kiinnittyneen jauheen määrän suhde ruiskutetun jauheen määrään on alle 60 %.
Syyt ja ehkäisytoimenpiteet jauhemaaleille: 1. Koronapurkausjärjestelmää varten on tarpeen valita täyteainetyypit, joilla on hyvä staattisen sähkön suorituskyky, tai lisätä erityisiä lisäaineita, kuten varauksen tehostajia pinnoitteiden sähköstaattisen suorituskyvyn parantamiseksi; 2. Kitkavarausjärjestelmää varten formulaatioon tulisi lisätä kitkavarauslisäaineita; 3. Pigmenttien ja täyteaineiden suuri massaosuus johtaa suureen tiheyteen ja karkeisiin hiukkasiin, mikä tekee gravitaatiovoimasta suuremman kuin sähköstaattinen adsorptiovoima; 4. Vaihtoehtoisesti, jos hiukkaskoko on liian pieni, varaus on alhainen, mikä johtaa pieneen sähköstaattiseen adsorptiovoimaan.
Ruiskutusprosessin syyt ja vastaavat ennaltaehkäisevät toimenpiteet: 1. Koronaruiskupistoolin jännite on liian alhainen tai liian korkea; työkappaleen vastus on liian suuri (huono maadoitus tai ripustin ei ole puhdistettu); 2. Ruiskutetun jauheen määrä on liian suuri; 3. Ilmanpaine on liian korkea.
5, valon menetys ja kellastuminen
Viallinen ominaisuus: Kiillon alaraja 60 asteessa on ylitetty.
Jauhemaalien syyt ja ehkäisevät toimenpiteet: 1. Häiriöt eri hartsityyppien jauhemaalien välillä. 2. Häiriö on todennäköistä myös kahdella eri reaktiivisella hartsilla formuloitujen jauhemaalien välillä.
Ruiskutusprosessin syyt ja vastaavat ehkäisytoimenpiteet: 1. Jauheruiskutusjärjestelmän epätäydellinen puhdistus. 2. Kovettumislämpötila on liian korkea ja aika on liian pitkä ylittäen pinnoitteen lämmönkestolämpötilan.
6, väriero
Vikaominaisuudet: Pinnoitteen ja vakioväripaletin välinen väriero ylittää sallitut vaatimukset.
Syitä jauhemaalaukseen ja ennaltaehkäiseviin toimenpiteisiin: Kaavasuunnittelussa valittujen raaka-aineiden, kuten pigmenttien ja himmentävien kovetusaineiden lämmönkestävyys ei ole ihanteellinen. Päällystyslaitoksessa käytettävien paisto- ja kovetusolosuhteiden ja jauhetuotantolaitoksen värinsovituksen aikana käytettyjen olosuhteiden välillä on tietty ero.
Päällystysprosessin syyt ja vastaavat ennaltaehkäisevät toimenpiteet: 1. Epätasainen kalvonpaksuus. 2. Epätasainen uunin lämpötila. 3. Kun huomattavasti eripaksuisia työkappaleita kovetetaan samassa kovetusuunissa, paksumpien materiaalien lämpeneminen kestää kauemmin kuin ohuempien, mikä johtaa värieroihin. 4. Puuteriruiskutusjärjestelmän riittämätön puhdistus.
7. Fyysinen suorituskyky ei ole standardien mukainen.
Jauhemaalien syyt ja ehkäisytoimenpiteet: Kaavasuunnittelussa hartsin ja kovettimen yhteensopivuus on kohtuuton, esimerkiksi hartsin reaktiivisuuden valinta tai kovetusaineen tyyppi ja annostus on epäasianmukainen ja täyteaineiden massa- tai tilavuusosuus on liian suuri.
Päällystysprosessin syyt ja vastaavat ehkäisytoimenpiteet: 1. Pinnoitteen vaatima kovettumislämpötila ei täyty. 2. Pinnoitteen vaatima kovettumisaika ei täyty. 3. Työkappaleen huono pintakäsittely. 4. Pinnoitekalvo on liian paksu. 5. Testauslämpötila on liian alhainen. 6. Kovettumislämpötila on liian korkea ja paistoaika liian pitkä.
8. Riittämätön kemikaalinkestävyys.
Jauhemaalien syyt ja ehkäisytoimenpiteet: Formulaatiosuunnittelussa hartsi- ja kovetusainejärjestelmän yhteensopivuus, pigmenttien ja täyteaineiden kemiallinen stabiilisuus sekä sopimattomat massaosuustekijät formulaatiossa.
Ruiskutusprosessin syyt ja vastaavat ehkäisytoimenpiteet: 1. Pintakäsittelyn huono laatu. 2. Puutteellinen kovettuminen. 3. Epätasainen kalvon paksuus.
9. Huono kattavuus
Jauhemaalien syyt ja ehkäisytoimenpiteet: Pinnoitteen koostumuksessa ei käytetä tarpeeksi peittävää pigmenttiä, minkä seurauksena pinnoitekalvolla ei ole riittävää opasiteettia.
Päällystysprosessin syyt ja vastaavat ennaltaehkäisevät toimenpiteet: Kalvon paksuus on liian ohut.
