Sarja 1: Ominaisuudet: Sisältää yli 99,00 % alumiinia, hyvä sähkönjohtavuus, hyvä korroosionkestävyys, hyvä hitsattavuus, alhainen lujuus, ei voida vahvistaa lämpökäsittelyllä. Käyttöalue: Korkean -puhtauden alumiinia (alumiinipitoisuus yli 99,9 %) käytetään pääasiassa tieteellisissä kokeissa, kemianteollisuudessa ja erikoistarkoituksiin.
Sarja 2: Ominaisuudet: Alumiiniseokset, joiden pääseoselementti on kupari. Mangaania, magnesiumia, lyijyä ja vismuttia voidaan myös lisätä koneistettavuuden parantamiseksi. Esimerkiksi 2011 metalliseos vaatii varotoimenpiteitä sulamisen aikana. 2014 seosta käytetään ilmailuteollisuudessa, korkealujuus. 2017 seoksella on hieman pienempi lujuus kuin 2014 seoksella, mutta sitä on helpompi käsitellä. 2014 voidaan vahvistaa lämpökäsittelyllä. Haitta: Selvä taipumus rakeiden väliseen korroosioon. Käyttöalue: Ilmailuteollisuus (2014 metalliseos), ruuvit (2011 metalliseos) ja korkeammat käyttölämpötilat (2017 metalliseos).
Sarja 3: Ominaisuudet: Alumiiniseokset, joiden pääseosaine on mangaani, ei voida vahvistaa lämpökäsittelyllä, niillä on hyvä korroosionkestävyys ja hyvä hitsattavuus. Hyvä plastisuus (lähellä superalumiiniseoksia). Haitat: Alhainen lujuus, mutta lujuutta voidaan lisätä kylmätyöstöllä. Hehkutuksen aikana syntyy helposti karkeita rakeita. Käyttökohteet: Lentokoneissa käytettävät saumattomat öljyputket (3003 metalliseos), juomatölkit (3004 metalliseos).
Sarja 4: Pääasiassa pii, ei yleisesti käytetty. Jotkut sarjan 4 metalliseokset voidaan vahvistaa lämpökäsittelyllä, mutta joitain ei.
Sarja 5: Ominaisuudet: Pääasiassa magnesiumia. Hyvä korroosionkestävyys, hyvä hitsattavuus, hyvä väsymislujuus, ei voida vahvistaa lämpökäsittelyllä, lujuutta voidaan parantaa vain kylmätyöstöllä. Käyttökohteet: Ruohonleikkureiden kahvat, lentokoneiden polttoaineputket, luodinkestävät liivit.
Yleensä keskitason -ja sitä korkeammat kenkätelineet ovat periaatteessa 6- tai 7-sarjaa.
Sarja6: Ominaisuudet: Koostuu pääasiassa magnesiumista ja piistä. Mg2Si on tärkein vahvistusvaihe, tällä hetkellä eniten käytetty seos. Eniten käytetyt ovat 6063 ja 6061; muita ovat 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, 6463. 6063, 6060 ja 6463, joiden lujuus on suhteellisen alhainen 6-sarjan. 6262 joukossa, 6005, 6082 ja 60612:n ja 60-sarjan joukossa. Whirlwind II:n keskitason runko on 6061. Ominaisuudet: Keskivahva, hyvä korroosionkestävyys, hyvä hitsattavuus, hyvä prosessoitavuus (helppo puristaa ja muotoilla), hyvä anodisointikyky. Käyttöalue: Mekaaniset työkalut.
Sarja 7: Ominaisuudet: Pääasiassa sinkki-pohjainen, mutta joskus siihen lisätään myös pieniä määriä magnesiumia ja kuparia. Niistä ultra-kovat alumiiniseokset sisältävät sinkkiä, lyijyä, magnesiumia ja kuparia, ja niiden kovuus on lähellä teräksen kovuutta. Suulakepuristusnopeus on hitaampi kuin sarjan 6 metalliseoksilla, ja hitsausteho on hyvä. 7005 ja 7075 ovat sarjan 7 korkeimpia laatuja ja niitä voidaan vahvistaa lämpökäsittelyllä. Sovellukset: ilmailu (lentokoneen kantavat komponentit, laskutelineet), raketit, potkurit, avaruusalukset.
