Tieto 1: Johdatus hännän kutistumiseen liittyviin yleisiin ongelmiin suulakepuristimen ekstruusioprosessin aikana:
Alumiiniprofiilien ekstruusiotuotannossa vikoja, joita kutsutaan yleisesti "pyrstön kutistumiseksi", voi esiintyä puolivalmiiden tuotteiden jälkimmäisissä osissa pään ja hännän leikkaamisen jälkeen, mikä paljastuu alkalisen etsauksen tarkastuksessa. Tämän rakenteen sisältävät alumiiniprofiilit eivät täytä vaadittuja mekaanisia ominaisuuksia, mikä aiheuttaa turvallisuusriskejä. Samanaikaisesti, kun valmistetut alumiiniseosprofiilit pintakäsittelyssä tai työstössä, tämän vian esiintyminen häiritsee materiaalin sisäistä jatkuvuutta, mikä vaikuttaa myöhempään pinnan viimeistelyyn ja tarkkuuskäsittelyyn. Vakavissa tapauksissa se voi aiheuttaa piilokuvioiden romuttamista tai leikkaustyökalujen vaurioitumista. Tämä on yleinen ongelma tuotannossa. Tässä artikkelissa analysoidaan lyhyesti alumiiniprofiilin hännän kutistumisen syitä ja menetelmiä sen poistamiseksi.
Tietopiste 2: Suulakepuristimen suorittaman alumiiniprofiilin suulakepuristuksen hännän supistamisen luokittelu. "Hännän pienennys" luokitellaan kahteen tyyppiin: ontto hännän pienennys ja rengasmainen hännän pienennys:
1) Hollow Tail Reduction: Tapahtuu, kun ontto muodostuu suulakepuristetun profiilin tai aihion pään keskelle. Poikkileikkaus- näyttää reiältä, jossa on epätasaiset reunat tai reikä, joka on täynnä muita epäpuhtauksia, ja se näyttää pituussuunnassa suppilolta (kartiomainen muoto), jossa suppilon kärki osoittaa metallin virtauksen suuntaan. Tämä ilmenee pääasiassa yksireikäisessä litteässä suulakepuristuksessa, erityisesti sellaisten profiilien päissä, joilla on pieni pursotussuhde, suuri halkaisija, paksut seinämät tai profiilit, jotka on puristettu käyttämällä öljyn -likaantuneita muottityynyjä.
2) Rengasmainen hännän supistaminen: Näkyy epäjatkuvana renkaana tai kaarena tuotteiden molemmissa päissä, jotka on puristettu virtausta{1}}jakavalla suulakkeella, erityisesti päässä. Hitsauslinjan kummallakin puolella se näkyy näkyvämmin puolikuun muodossa, ja rengasmainen hännän pienennys on symmetrinen kunkin reiän tuotteille.
Tail Reductionin muodostuminen: Mekaaniset olosuhteet hännän supistamisen muodostumiselle ovat seuraavat: Kun tasainen virtausvaihe päättyy ja suulakepuristustyyny vähitellen lähestyy suulaketta, ekstruusiosäiliön sivupinnalle muodostuu ylimääräinen paine dN_sylinteri suulakepuristussäiliön sivupinnalle. Tämä voima yhdessä kitkavoiman dT_sylinterin kanssa, kun se rikkoo tasapainotilan (dN_sylinteri + dT_sylinteri), joka on suurempi tai yhtä suuri kuin dT_pad, saa ekstruusiotyynyn alueen ympärillä olevan metallin virtaamaan taaksepäin reunoja pitkin aihion keskelle muodostaen hännän pienenemisen.
Tietopiste 3: Mitkä ovat suulakepuristusolosuhteet, jotka aiheuttavat ekstruuderin hännän lyhentymistä:
1. Suulakepuristusmateriaalin jäännös on liian lyhyt
2. Puristustiivisteessä on öljyä tai se ei ole puhdas
3. Harkon tai aihion pinta ei ole puhdas
4. Tuotteen leikkauspituus-ei vastaa teknisiä tietoja
5. Suulakepuristimen sisällä oleva vuoraus on toleranssin ulkopuolella
6. Ekstruusionopeus kasvaa yhtäkkiä suulakepuristuksen lopussa.
Tietopiste 4: Menetelmät alumiinin suulakepuristuksen hävittämisen poistamiseksi ja toimenpiteet sen muodostumisen vähentämiseksi ja estämiseksi:
1. Noudata tiukasti prosessin vaatimuksia puristusjätteiden leikkaamiseksi ja pään ja hännän sahaamiseksi, suulakepuristustynnyrin vuorauksen eheyden säilyttämiseksi, öljyn levittämisen kieltämiseksi suulakepuristustiivisteeseen, alentaa alumiiniaihion lämpötilaa ennen ekstruusiota, käytä erityisiä kuperia tiivisteitä ja käytä kohtuullisia jäännösmateriaalin pituuksia.
2. Pidä ekstruusiotyökalut ja alumiiniaihion pinta puhtaina.
3. Tarkista säännöllisesti suulakepuristimen mitat ja vaihda työkalut, jotka eivät täytä standardeja.
4. Varmista tasainen suulakepuristus. Suulakepuristuksen myöhemmissä vaiheissa suulakepuristusnopeutta tulee hidastaa, sopiva paksuus puristusromua jättää tai voidaan käyttää ekstrudointimenetelmää lisääntyneen jäännösmateriaalin kanssa.
Tietopiste 5: Jotta voidaan tehokkaasti estää pyrstöilmiö alumiinipuristusprofiilien valmistuksessa, myös ekstruusiopuristimen jäljellä oleva paksuus on erittäin tärkeä. Alla on standardi jäljellä olevalle paksuudelle, jonka olemme määrittäneet viitteellesi:
Ekstruusiopuristimen tonnimäärä (T) Jäljellä oleva paksuus (mm)
<800T ≥15mm
800-1000T Suurempi tai yhtä suuri kuin 18 mm
1200T Suurempi tai yhtä suuri kuin 20 mm
1600T Suurempi tai yhtä suuri kuin 25 mm
2500T Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 mm
4000T Suurempi tai yhtä suuri kuin 45 mm
