Alumiini -suulakepuristusmuutojen elämästä on tullut tärkein pullonkaula maamme alumiini -suulakepuristusteollisuuden kehittämisessä. Alumiini -suulakepuristusmuutojen suunnittelu- ja valmistuskustannukset ovat noin 20% kokonaistuotantokustannuksista, mikä on yksi tärkeimmistä tekniikoista, joilla on monia muuttujia ja alumiinin suulakepuristusteollisuuden nopea kehitys, johon liittyy monia linkkejä, kuten materiaalit, suunnittelu, valmistus, testaus, muotin korjaus, hallinta jne., Ja se on myös yksi aloista, joilla on suuri kehityspotentiaali.
Tämän tyyppisen diverter -muotin käyttäminen kohtuullisemmin voimme aloittaa seuraavista näkökohdista.
(1) Täytä tiukasti alumiiniprofiilin tuotantoprosessin määräykset
Alumiini-bar-uunin keskiosan lämpötila on asetettu 530 - 550 asteeseen käynnistysprosessin aikana, ja poistoaukon lämpötila on asetettu 480-500 asteeseen, ja eristysajan tulisi olla riittävä varmistamaan, että alumiinitanko on riittävän lämmin ja lämmin (eli ydin ja pinta on riittävän lämmin Alumiinitangon lämpötila (ytimen riittämätön lämpötila), mikä pahentaa "osittaisen seinämän" ja "eripituisen" ilmiötä ja jopa suulakepuristusmuotin plastisen muodonmuutoksen ja romutuksen tekeminen.
(2) Varmista "kolme sydäntä yhdessä"
Suulakepuristussylinterin, suulakepuristustangon keskikohdan ja suulakkeen keskustan keskikohdan on oltava visuaalisesti samankeskistä, eikä selvää eksentrisyyttä ole sallittu, muuten se vaikuttaa tuotteen virtausnopeuteen, ja se vaikuttaa jopa tuotteen muovaukseen tai tekee eroa suulakepuristetun tuotteen vasemman ja oikean haarojen pituudessa, eikä sitä voida ylikuormittaa.
(3) Kohtuullinen tukityynyjen valinta
On tarpeen valita erityinen tukityyny, jolla on kaksi sopivan kokoista reikää, jotta alemman muotin joustavan muodonmuutoksen vähentämiseksi vähentäisi, niin suulakepuristettu tuote on vakaa ja koon muutos on pieni. Ja kaksinkertainen - reiän erityinen tukityyny on löydettävä varmuuskopiolle ennen muotin vapauttamista, jotta muotin vältetään sen jälkeen, kun muotti on vapautettu uunista, koska tukityynyn löytäminen vie liian kauan ja muotti jäähtyy liikaa ja aiheuttaa tarttuvuutta.
(4) Vahvista tietopalautetta alumiiniprofiilien suulakepuristusprosessin aikana
V: Tietopalaute suulakepuristusta koskevasta die -dieistä
Muotin häiritsemiseen on monia syitä, ja ihmisille, joilla ei ole erityistä koulutusta, on yleensä vaikeaa ilmaista selkeästi, ja on parasta tarkistaa ja löytää syy sen jälkeen, kun vastaava muotin korjaaja henkilökohtaisesti tarkistaa ja löytää syyn ennen muotin tekemistä.
B: Palaute purkautumistilanteesta
Materiaalipään lisäksi suulakepuristusmuotin lukumäärä on selvästi merkitty, materiaalipäästä vaikea nähdä kokonaisvirtaussuunta on myös merkitty materiaaliseen päähän, kuten a. "risteävä purkaus" (osoittaa, että kahden reikän sisäosa on hidasta ja ulkopinta on nopeaa todellisessa suulakepuristusprosessissa); b. "Vaiheen erottelun purkaus" (osoittaa, että todellisessa suulakepuristusprosessissa kahden reikän sisäpuoli on nopea ja ulkopuolinen). c. "Vasen pitkä ja oikea lyhyt" tarkoittaa, että vasen oksa on pitkä ja oikea haara on lyhyt, ja pituuseron määrä tulisi osoittaa, koska etäisyys keskeytetystä sahasta poistoaukkoon on noin 6 metriä, joten yleensä "metrin/6 metrin muoto" osoittaa, että pituuseron komponentti on eroa metrin jokaisen 6 metrin, joten täydellinen ja tarkan ekspressio on oikean tuomion ja oikean tuomion oikean tuomion ja sopivan tuomion oikean tuomion ja muovin.
C: Tietojen palaute mittapoikkeamasta:
Kun kohtaat tilannetta, jossa ulkopuolen muovaus on normaalia, mutta koko on liiallinen, näytteenpala on otettava täydentää ja oikeaa merkintää (suulakepuristussuonan lukumäärä, purkaussuunta, mittavirhe jne.), Joista mikä tahansa voi johtaa väärän muotin korjaamiseen, joten on kiinnitettävä suurta huomiota.
Vain tällainen täydellinen käyttötieto palaute on edistävää homeen korjaamisen oikeaa arviointia ja ylläpitoa, homeen ylläpidon tehokkuutta voidaan parantaa, ja muotin korjausten ja tarpeettomien muotikokeiden lukumäärää voidaan vähentää.
Muottivaurioiden tarkastus
(1) Muottien osien valmistamiseksi valitut materiaalit eivät täytä työolosuhteiden vaatimuksia, mikä johtaa muodonmuutoksiin, korroosioon tai vakaviin kuluihin hometyön ajanjakson jälkeen.
(2) Kun asennat ja purkaa muotin osat, osu osille vasaralla, aiheuttaen muotin osien muodonmuutoksen tai tuhoutumisen sileän pinnan ja työpinnan iskuvarusteet.
(3) SHUNT -kartion kulma on liian suuri, ja virtauksen vastus sulalle on suuri, mikä johtaa shuntin kartion tuen rikkoutumiseen.
(4) Suun työpinnan kovuus kuolee ja mandrel on matala, mikä tekee sileästä pinnan kulumisesta vakavasti ja aiheuttaa pinnan karkeaksi.
(5) Kun säädetään muotia, väärä työaste aiheuttaa muotin säätöruuvin murtumisen, suun kuolema tai mitoitusholkki on muodonmuutos, eikä sitä voida käyttää.
