Unohda laatuvaatimukset
Valan metalliseoksen koostumusta on valvottava tiukasti seoksen puhtauden varmistamiseksi. 6063-lejeeringin osalta Fe: n, Mg: n ja Si: n pitoisuutta tulisi kontrolloida. Fe: n pitoisuuden tulisi olla alle 0,2%, ja Mg: n ja Si: n pitoisuutta säännellään yleensä kansallisen standardin alarajalla, Mg-pitoisuus on 0,45% - 0,55% ja Si-pitoisuus on 0,25 - 0,35% . Harkotukseen sovelletaan riittävää homogenointikäsittelyä, jotta valan yhtenäinen rakenne ja suorituskyky saadaan aikaan. Valun pinnan tulee olla sileä eikä hiekan erottuminen tai tarttuminen ole sallittua. Valun päätypinnan tulee olla tasainen eikä sitä voi leikata portaiksi tai kaltevuus on liian suuri (leikkauskulman on oltava 3 mm: n sisällä). Koska porrasmuoto tai leikkauskaltevuus on liian suuri, kun tasomuotin suulakepuristusprofiili on suulakepuristettu, jos ohjainlautta ei ole suunniteltu, se osuu suoraan muottiin, ja koska valan päätypinta ei ole tasainen , jotkut paikat joutuvat ensin kosketukseen muottiin, mikä johtaa jännityspitoisuuteen. Muotin hampaan muoto on helppo puristaa tai purkautuminen olla peräkkäin erilainen, mikä on helppo aiheuttaa tukkeutumisen tai suulakepuristuksen ilmiö.
 |
Muottivaatimukset
Koska patteriprofiilin muotit ovat monia pitkänomaisia hampaita, niiden on kestettävä suuri puristusvoima, ja jokaisella hampaalla on suuri lujuus ja sitkeys. Jos niiden välinen suorituskyky on hyvin erilainen, se on helppoa. Ne hampaat, joilla on heikko lujuus tai sitkeys, ovat rikki. Siksi muottiteräksen laadun on oltava luotettava. Jäähdytysprofiilin onnistuneen suulakepuristuksen avain on se, että muotin suunnittelun tulisi olla kohtuullinen ja valmistuksen tulee olla tarkka. Yleensä valun estäminen on yleensä estetty suoraan muotin työhihnalle. Kypsemmän suunnittelulohkon osalta on myös parempi tapa käyttää upotettua teräsmuottia, koska seostetulla teräsmuotilla on parempi jäykkyys ja kulutuskestävyys, sitä ei ole helppo muuttaa, ja se on hyödyllinen jäähdytyselementin muodostumisen kannalta. .
