1. Tehokkaan muottimuunnoksen käyttö tuotteiden tasaisuuden parantamiseksi
Suulakemuunnos on kotimaassa ja kansainvälisesti yleisimmin käytetty menetelmä suulakepuristettujen materiaalien huonon tasaisuuden korjaamiseksi. Tämän menetelmän etuna on sen laaja sovellettavuus; lähes kaikki suulakepuristetut materiaalit voidaan käsitellä tällä tavalla. Haittapuolena on, että tuotanto on lopetettava, ja kun suulaketta on muutettu, koeajot on suoritettava uudelleen, mikä on aikaa-ja työ-intensiivistä, eikä se myöskään edistä energiansäästöä ja kulutuksen vähentämistä. Materiaalin heikko tasaisuus johtuu pääasiassa suulakkeen epätasaisista virtausnopeuksista. Muuttamalla virtausohjainuran kokoa tai kulmaa tai muuttamalla työnauhan pituutta metallin virtausnopeutta voidaan säätää tehokkaasti tasaisen virtauksen saavuttamiseksi ja tasaisuusvirheiden poistamiseksi. Tätä menetelmää käytetään yleensä tällaisten materiaalien alkutuotannon aikana. Jotkut meistit voivat ratkaista tasaisuusongelmat yhdellä muutoksella, kun taas toiset saattavat vaatia kolme tai useampia muutoksia tasaisuusongelman ratkaisemiseksi kokonaan. Tämä ei liity pelkästään meistiin itseensä, vaan liittyy myös merkittävästi muottien modifiointityöntekijöiden taitotasoon.
2. Offline-viimeistelyn käyttäminen tuotteen tasaisuuden korjaamiseen
Ensinnäkin, määritä offline-viimeistelykoneen telat järkevästi arkin erityisten tasaisuuspoikkeamien ominaisuuksien perusteella. Käytä sitten tuotetta, jossa on tasaisuuspoikkeama telan asettamiseen. Säätämällä jatkuvasti rullien korkeutta ja asentoa, kun tämän tuotteen tasaisuus täyttää vaatimukset, kiinnitä rullien korkeus ja sijainti. Suorita sen jälkeen tuoteerän offline-viimeistely. Offline-viimeistely on yleensä aikaa-ja työvaltaista-, ja sillä voi myös olla jonkin verran vaikutusta tuotteen ulkonäköön. Kuvassa 3 on esimerkki tämän arkin offline-viimeistelystä. Arkissa on kupera yläosa ja kovera alaosa, joissa on tasaisuuspoikkeamia. Kuvassa esitettyä rullakonfiguraatiota käytettäessä tuotteen kulkiessa telojen läpi tuotteen keskiosaan ja reunaan kohdistuu tiettyä painetta teloista, mikä korjaa tuotteen tasaisuusrakoja.
3. Online-viimeistelyn käyttäminen tuotteen tasaisuuden korjaamiseen
Ottaen huomioon, että tilausmäärä on suhteellisen suuri, offline-viimeistely heikentäisi huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja hukkaa huomattavan määrän työvoimaa. Keskustelun ja tutkimisen jälkeen ja yhdistettynä offline-viimeistelyn periaatteisiin ehdotettiin online-viimeistelyn konseptia. Päätettiin luoda pieni online-viimeistelylaite. Menestyessään se ei vaikuttaisi tuotannon tehokkuuteen eikä vaadi paljon lisätyövoimaa. Kuva 4 on yksinkertaistettu kaavio tälle levymateriaalille suunnitellusta online-viimeistelylaitteesta. Offline-viimeistelyn periaatteiden perusteella se asennetaan kohdistuslaitteen päälle alkuperäisen suulakepuristimen ulostuloon lisälaakerin istukka- ja rullalla. Telojen korkeutta ja asentoa säätämällä muutetaan tuotteeseen kohdistettua painetta aiheuttaen tietynasteista muodonmuutosta, jolloin tuotteen tasaisuus saadaan hallintaan kohtuullisella alueella ja saavutetaan online-viimeistelyn tarkoitus.
