1. Alumiiniseos -suulakepuristusprosessointimuottien erittäin ankarien työolojen vuoksi, joiden on kestävä korkeat lämpötilat, korkeat paineet ja korkea kitka suulakepuristusprosessin aikana, tarvitaan korkea - voimakkuus, lämpö - kestävä seosteräs. Näiden terästen sulamiseen, valun, taonta, lämmönkäsittelyyn, elektroostointiin, mekaaniseen käsittelyyn ja pintakäsittelyyn ovat erittäin monimutkaisia prosesseja, jotka aiheuttavat sarjan vaikeuksia muotinkäsittelyssä.
2. Alumiiniprofiilin suulakepuristusprosessointimuottien käyttöiän parantamiseksi ja tuotteiden pinnan laadun varmistamiseksi tarvitaan muotin ontelon työalueen karheus 0,8-0,4 μm: n saavuttamiseksi, ja muotin pinnan karheuden tulisi olla alle 1,6 μm. Siksi on otettava käyttöön erityiset kiillotusprosessit ja kiillotuslaitteet muotin valmistuksen aikana.
3. Koska suulakepuristustuotteita kehitetään kohti suurta tarkkuutta ja monimutkaisuutta, jotkut profiilit ja putket vaativat seinämän paksuuden vähentymisen noin 0,5 mm: iin, ja suulakepuristettujen alumiinituotteiden toleranssivaatimusten on saavutettava ± 0,05 mm. Tällaisten ultra -} tarkkojen tuotteiden purkamiseksi muottien valmistustarkkuuden on saavutettava 0,01 mm, jota on pohjimmiltaan mahdotonta saavuttaa perinteisillä prosesseilla. Siksi on tarpeen päivittää prosesseja ja ottaa käyttöön uusia erikoistuneita laitteita. Esimerkiksi: CNC -sorvi, CNC -koneistuskeskukset ja edistyneiden korkeat - tarkkuuskäsittelylaitteet, kuten hidas johdinleikkaus.
4. Alumiiniprofiilien risti - osa on erittäin monimutkainen, etenkin ultra - korkean tarkkuuden ohut - seinätetyt ontot alumiiniprofiilit ja multi - huokoinen ontto seinämän alumiiniprofiilit. Tämä vaatii erityisiä suulakepuristusmuotirakenteita, joissa on usein useita epäsäännöllisiä onteloita yhdellä muotissa. Eri leikkeiden paksuus vaihtelee voimakkaasti, ja siihen liittyvät mitat ovat monimutkaisia, monilla kaarevilla kulmilla, mikä tuo monia haasteita muotinkäsittelyyn ja lämpökäsittelyyn.
5. Alumiiniprofiilin suulakepuristustuotteiden monimuotoisuus on monipuolinen, pienillä eräkokoilla ja usein muotimuutoksilla, jotka vaativat muottien voimakasta sopeutumista. Siksi on välttämätöntä parantaa muotin valmistuksen tuotannon tehokkuutta, minimoida muotinvalmistusjakso, muuttaa nopeasti muotinvalmistusmenetelmiä, prosessoi tarkasti ja luotettavasti päteviä muotoja piirustusten mukaan ja vähentää muotin korjauksen työtaakkaa alhaisimmassa määrin.
