Teollisuuden alumiiniprofiileja valmistettaessa ja jalostettaessa kovuuden hallinta on avainasemassa. Pienikin noudattamatta jättäminen-voi aiheuttaa ongelmia käyttäjille. Miten teollisuusalumiiniprofiilien alhainen kovuus sitten pitäisi ratkaista?
1. Alumiiniprofiilien vanhentamisuunin lämpötilan asettaminen ja säätö: Yleensä vanhentamisuunin lämpötilan ja uunin paneelissa näkyvän lämpötilan välillä on tietty poikkeama. Paneelin lämpötilaa asetettaessa sen tulee perustua uunin todelliseen lämpötilaan ja ikääntyvän uunin lämpötilan vaihteluihin tulee kiinnittää erityistä huomiota.
2. Alumiiniprofiilin vanheneminen ja eristys: Vanhentaminen on suoritettava tiukasti prosessivaatimusten mukaisesti ja riittävä eristysaika, jotta vältetään ali-- tai yli-vanheneminen, mikä voi johtaa riittämättömään kovuuteen.
3. Alumiiniprofiilin ekstruusiokehyksen järjestely ei saa olla liian tiheä; materiaalien välillä tulee olla väliä. Erityisesti pienissä kappaleissa, joissa on huono ilmanvaihto ja paksuja kappaleita, välin tulisi olla suurempi. Kun putkimateriaaleja yhdistetään pieniin tai levymateriaaleihin samassa kehyksessä, putkimateriaalien sijoittaminen pohjaan on hyödyllistä kierrättää ilmavirtaa vanhenemisen aikana.
4. Ennen alumiiniprofiilien lataamista uuniin erikoisseokset tulee pitää erillään tavallisesta 6063-seoksesta vanhentamista varten. Jos tuotantovaatimuksista johtuen ne joudutaan vanhentamaan samassa uunissa, vanhentamisen tulee noudattaa erikoisseoksen menettelytapoja.
Puristetuilla alumiiniprofiileilla on suhteellisen alhainen kovuus ennen ikääntymistä, eikä niitä voida käyttää valmiina tuotteina. Siksi yleisesti ottaen heidän on ikääntyttävä vahvistaakseen voimaaan. Tyypillisesti vanheneminen voidaan jakaa luonnolliseen vanhenemiseen ja keinotekoiseen vanhenemiseen, ja tällä hetkellä 6xxx-alumiiniprofiilien valmistus perustuu edelleen pääosin jälkimmäiseen.
