Alumiini on kevyt ja pehmeä non - rautametalli, jota on erittäin helppo hapettua ilmassa, joten ihmiset ovat keksineet ratkaisun, toisin sanoen alumiinin hapettumisprosessin, joka kasvattaa suojakalvoaan ulompiin kerrokseen, joka on kestävä, ja se voidaan injektoida värikkäiksi väreiksi, mikä on silmän miellyttävä.
Alumiinianodikäsittelyn periaate on prosessi, jolla tehdään koristeellisia ja suojaavia kalvoja alumiinista ja sen seoksista valmistettuihin esineisiin. Alumiinilla muodostettua alumiinioksidikalvoa tehdään tasavirralla sopivan rikkihappoelektrolyytin kautta riittävän jännitteen alla, jossa esine -alumiini on anodi, ja toista materiaalia (lyijy- tai erityisgrafiittialeita) käytetään katodina, ja teollisuuden alumiiniprofiili on virrannut tietyn ajanjakson ajan asteittain kasvattaa vaaditun paksuuden oksidifilmin asteittainen.
Kun kalvo on valmistettu, joidenkin alumiinin luonnollisten värien lisäksi ei tarvitse käsitellä, seuraava askel on värityskäsittelyn suorittaminen, yleisesti ottaen alumiinin väritys on jaettu pääasiassa seuraaviin tyyppeihin:
1. Orgaaninen värjäys
2. epäorgaaninen värjäys
3. Elektrolyyttinen väritys
4. pinnoitus ja väritys
Seuraavassa keskustellaan pääasiassa yleisesti käytetyn orgaanisen värjäyksen ja elektrolyyttisen värityksen periaatteista, eduista ja haitoista sekä käytetyistä tuotetapahtumista:
1. Elektrolyyttinen värityskalvo perustuu rikkihapon primaarisen elektrolyysin läpinäkyvään anodisoituun kalvoon, ja oksidikalvo (jota kutsutaan myös sekundaariseksi elektrolyyttiseksi kalvoksi) on elektrolyyttisesti värjätty AC: llä metallisuoloja sisältävissä ratkaisuissa, ja säänkestävyys, kevyen korotuksen ja sen energiankulutuksen ja sen värityskannan ja niiden värityskannan. värityselokuva. Tällä hetkellä sitä käytetään laajasti alumiiniprofiilin värityksen rakentamiseen, mutta elektrolyyttinen väritysääni on yksitoikkoinen, yleensä vain pronssi, musta, kultainen keltainen, jujube punainen ja niin edelleen. Ja toimintaa ei ole helppo hallita.
2. Orgaaninen värjäys, orgaaninen väriaine perustuu aineiden adsorptioteoriaan, adsorptio on jaettu fysikaaliseen adsorptioon ja kemialliseen adsorptioon, ja teollisuuden alumiiniprofiilien fysikaalinen adsorptio on molekyylien tai ionien adsorptio elektrotaattisen voiman muodossa; Kemiallisen voiman adsorptio, adsorptio, joka yhdistää nämä kaksi orgaanisen värjäyksen tuottamiseksi, suoritetaan yleensä tietyssä lämpötilassa. Anodisoidun kalvon, voimakkaan adsorptiokyky ja helppo orgaanisen värjäyksen korkea huokoisuus, tämä menetelmä on nopea väritys, kirkas väri, helppo käyttää, väriaineen jälkeen väriaine voidaan kiinnittää tiukasti membraanihuokosiin, mikä parantaa anti - -korvokyvyn ja anti- ja-}} -väriä. Suuren määrän alumiinia päivittäisiä tarpeita, joita ei tarvitse käyttää ulkona, sisätiloissa alumiinia teollisuustuotteita ja koristeita jne. Värikkäin ulkonäön. Vastaamaan modernin yhteiskunnan ihmisten kiinnostusta sensuuriin ja kauneuden saavuttamiseen sekä tuotemarkkinoiden kilpailukykyä. Orgaanisella värjäyksellä on joitain ominaisuuksia ja vaatimuksia oksidikalvoille:
1. Oksidikalvokerroksessa tulisi olla riittävä huokoisuus
2. Kalvohuokosen sisäseinän tulisi ylläpitää tiettyä toimintaa
3. Alumiinilla saamasi anodisoitu kalvo rikkihappoliuoksessa on väritön ja huokoinen, joten se on sopivin värjäytymiseen.
4.
5. Kova anodisoitu kalvo on tavanomainen oksidikalvokerros, jolla on kromihappo, joka ei sovellu orgaaniseen värjäytymiseen
6. Oksidikalvokerroksen tulisi olla täydellinen ja tasainen, eikä vikoja, kuten naarmuja, hiekan reikiä ja korroosiota, ei pitäisi olla.
7. Itse elokuvassa on sopiva väri, eikä metallografisessa rakenteessa ole eroa, kuten erilaisia viljakokoja tai vakavaa segregaatiota jne., Joten alumiiniseosmateriaaleissa on tiettyjä vaatimuksia, ja kun pii-, magnesium-, mangaani-, rauta-, kupari-, kromi- ja muiden seoksien pitoisuus on liian korkea, se aiheuttaa usein oksidien elokuvia, ja runsausmuutokset ovat liian suuria.
