Metallipapujen pinta - -- alumiini-seosprofiili on kiinnitetty pallomaiseen harmaan mustaan kovan hiukkasmetallin, ja rakenne on löysä. Alumiiniseosprofiilin pinnalla on kahta tyyppiä energiaa ja ei-alueellista.
Burr (kolmion muotoinen suu) --- laajentuneella mustalla kovalla hiukkasmetallilla muodostetut kaivokset alumiiniseosprofiilin pinnan ja kitkan aikana, nostamisen ja saman virtaavan profiilin putoamisen aikana.
Alumiinivaurioiden syyt:
(1): Alumiinitangon seoskoostumus, suuri pii -SI: n määrä ja rauta Fe: n määrä ja magnesium Mg: n ja piin Si: n virheellinen suhde (piipitoisuus ylittää vakioarvoa), ylimääräinen pii ja rauta on aktiivisempi kuin alumiinimetallien suorituskyky, ja magnesiumin atomit erikseen tarttuvat Al - mg - si kiteinen vaihe ja yhdistetty magnesium 2 pii -mg2si -vaiheeseen ja alumiiniin - rauta - piifaasi -alfesi, mikä tekee rakeista ja neulosta -. Suurin osa näistä metallipapuista voidaan hieroa (alkali pesty) pois päältä
(2): Alumiinin suulakepuristuksen työhihnan kovuus ei riitä, kuollut kulma on liian suuri, käyttö on liian pitkä ja työvyö on liian pitkä.
(3): Alumiinin suulakepuristusnopeus ja suulakepuristuslämpötila ovat liian nopeat ja liian korkeat, ja alumiinitanko on liian pitkä ja pinta -alumiini painetaan sisään.
4
(5): Ulkoisten roskien ja ilmapölyn adsorptio.
(6): Tuotannon aikana kuuma sauva leivotaan liian aikaisin, alumiinitangon pintalämpötila tippuu ja viljan sademäärä on karkeaa, joten sementoituneen karbidin tuotantoon olisi kiinnitettävä erityistä huomiota.
Eliminaatio:
Avain alumiiniseosprofiilien metallipapujen eliminoinnissa on alumiinitankojen laatu, ja piin korkea rautapitoisuus on pinnalla rakeisen metallin pääongelma. Alumiinituotantoprosessissa tyynyjen ja tyynyjen, tyynyjen ja sylinterien välinen sovitus on toleranssin ulkopuolella, niin että suulakepuristussylinterin kiinnitetty pinta -alumiini on suhteellisen stabiilinen pinta -alumiini ja saman sylinterin lämpötilan (noin 400 astetta), joka on huomattavasti alhaisempi kuin metallilämpötila, joka on hitaasti koetettu hitaasti freef -hitaasti. Matala - lämpötila, hieman suurempi kovuus alfesi -metallihiukkaset, jotka on painettu profiilin pintaan kulkeessasi die -reiän läpi muodostaen metallipapuja, joita ei voida pyyhkiä käsin.
Toinen kohtattu syy: Changfa -alumiini 630 tonnia 6061 vanteen materiaalin pinnan karkeat haudat ovat vakavia, sauvan korvaaminen on tehotonta, 6063: n tuotanto ei ole, ja todettiin, että sylinterivaiheen lämpötila on vain 365 astetta ja 390 asteen suulakepuristusprofiilin haarat katoavat korjauksen jälkeen. Syynä on, että 6061 -vanteen materiaalin suulakepuristusnopeus on hidas ja magnesium 2 pii -MG2SI -faasin ja alumiinin saostuminen - rauta - piifaasi -alfesi on keskittynyt alumiinitangon pintaan ja 520 -degreedien refloilan välillä), joka heijastuu. Profiilin pinta kuolleen vyöhykkeen läpi.
Leikkauksen ja puristamisen jälkeen muotin pinta on epätasainen, ja metallipavut ovat helppo näkyä profiilin pinnalla.
Jos sauvan laatu on erittäin huono ja tyynyn ja tyynyn välinen istuvuus, tyyny ja sylinteri ovat vakavasti yhteensopimattomia, metallipavut ovat karkeita ja reikä pinotaan työhihnan poistoaukkoon, kun se puristetaan suulakkeesta, ja alumiini -seosprofiilin pinta on kiinnitetty tai naarmuuntunut profiilin pinta -alaan. Form.
