Syyt elektroforeettisten alumiiniprofiilien kellastumisilmiöön on esitetty seuraavasti: itse elektroforeettinen maali; Huono hapettumisjohtavuus; ei pestä huolellisesti ennen elektroforeesia; yli - kovettuminen; Typpihapolla saastunut hapetussäiliön neste:
1. Alumiiniprofiilien huonosta johtavuudesta johtuvan keltaisten ilmiöiden keltainen ilmiö hapettumisen aikana
Jos alumiiniprofiili on huonossa yhteydessä johtavan sauvan kanssa, kosketuksessa oleva vastus kasvaa huomattavasti, profiilin loppu kuumenee, oksidikalvo syntyy liian nopeasti ja siihen liittyy kauterisaatio ja jopa oksidikalvon jauhe. Tällä hetkellä oksidikalvo on hiukan pilvinen, väri muuttuu keltaiseksi, ja jos elektroforeesituotanto suoritetaan, siellä on erittäin ilmeinen kellastuminen. Tämä kellastuminen ilmiö on yleensä vain muutama peräkkäin, ja se ilmestyy pohjimmiltaan profiilin lopussa. Siksi on tärkeää ryhtyä toimenpiteisiin sen varmistamiseksi, että alumiiniprofiililla on hyvä kosketus johtavan sauvan kanssa.
2.
Oksidikalvo on hunajakenno - muotoiltu, ja sen huokoinen rakenne määrittää, että rikkihappo pysyy oksidikalvon huokosissa. Kuten me kaikki tiedämme, jos elektroforeesissa käytettyä profiilia ei pestä huolellisesti, se todennäköisesti keltainen. Tätä kellastumisilmiötä varten uskotaan yleensä, että oksidikalvojen happojuuret reagoivat elektroforeettisen maalin kanssa aiheuttamaan elektroforeettisen maalikalvon kellastumisen. Itse asiassa tämä kellastuminen ei ole maalikalvon kellastuminen, vaan oksidikalvon keltainen. Jos oksidikalvon huokosissa on jäljellä enemmän sulfaattia, oksidikalvo reagoi sulfaatin kanssa korkeissa lämpötiloissa siten, että selkeä ja läpinäkyvä oksidikalvo tulee pilvistä ja läpinäkyvyys vähenee; Samanaikaisesti yhdistettynä elektroforeettisen maalikalvon korkeaan läpinäkyvyyteen ja valon korkeaan heijastavuuteen tämä vika vahvistetaan edelleen, muodostaen niin -, nimeltään kellastuminen. Siksi useat pesut ennen elektroforeesia ovat erittäin kriittisiä paitsi pesuveden laadun varmistamiseksi, myös pesuajan ja pesuajan varmistamiseksi.
3.
Paremman tuhkan poistovaikutuksen saavuttamiseksi on ymmärrettävää lisätä tietty osuus typpihaposta neutralointisäiliöön, mutta jos vedenpesun ohjaus ei ole hyvä neutraloinnin jälkeen, typpihappo saatetaan hapettumissäiliöön, ja kun hapetussäiliön nitraatti saavuttaa tietyn pitoisuusprofiilin tiettyyn vaikutuksen ja edes aiheuttaa sähköforofisen profiilin kelluvuutta. Hapetusprosessin aikana oksidikalvon huokosiin saapuva nitraatti syövyttää oksidikalvon, syövyttää oksidikalvon estekerroksen, tekee oksidikalvon huokosista syvemmälle ja muuttaa sitten kalvon huokosten rakennetta. Tällä korroosiolla on kaksi vaikutusta oksidikalvoon: 1. Oksidikalvon estekerros tulee ohuemmaksi, ja alumiinimatriisin kanssa tehdyn sidoksen kireys muuttuu, mikä puolestaan aiheuttaa oksidikalvon tarttuvuuden vähenemisen . 2. normaaleissa pesuolosuhteissa, on vaikeaa purkaa rikkipippohapon membraanin poreissa. Näissä olosuhteissa tuotetut elektroforeettiset profiilit ovat myös kellastumisen alaisia. Kuinka voimme välttää tämän kellastumisen? Lisää neutraloija puhtaaseen vesisäiliöön ennen säiliön skannaamista, säädä pH -arvo 8 ~ 9,5: een, pese vedellä 2 ~ 3 minuutin ajan, neutraloi sulfaatti oksidikalvon huokosissa amiinijuurilla ja suorita sitten elektroforeesituotanto, eikä keltaista.
4. Liiallisen kovettumisen aiheuttama kellistusilmiö
Tällä hetkellä markkinoilla käytetyt elektroforeettiset maalit leivotaan ja parannetaan 180 asteen X30 minuuttia. Normaaliolosuhteissa maalikalvo ei periaatteessa muutu keltaiseksi. Joidenkin uunien valmistajien lämpötila on kuitenkin erittäin epätasainen ja paikallinen lämpötilaero on jopa yli 30 astetta; Joidenkin valmistajien lämpötilanhallintajärjestelmä on huono, todellinen lämpötila on liian erilainen kuin esitetty lämpötila, ja huonolaatuisen elektroforeettisen maalin kellastuminen ilmiö on tässä tilassa erittäin ilmeinen, jopa kuten väritys. Hyvälaatuiset elektroforeettiset maalit ovat voimakkaasti toleranssi tällaisiin äärimmäisiin olosuhteisiin, ja jotkut elektroforeettiset maalit eivät muutu keltaisiksi, vaikka paistetaan 230 asteessa. Kellingoinnin, uunin lämpötilan yhdenmukaisuuden, lämpötilanhallintajärjestelmän herkkyys on välttämätön, ja hyvälaatuisen elektroforeettisen maalin käyttö on myös välttämätöntä.
5.
Anodisoivat elektroforeettiset maalit koostuvat pääasiassa akryylihartsista ja amiinihartsista. Elektroforeettisen profiilin leipomisprosessin aikana hartsi käy läpi ristin -, joka yhdistää reaktion tasaisen, läpinäkyvän pinnoituskalvon tuottamiseksi. Jotkut elektroforeettiset maalien valmistajat käyttävät kuitenkin huonolaatuisia kemiallisia raaka -aineita tuotantoprosessin kypsyyden vuoksi tai kustannusten vähentämiseksi, mikä johtaa suhteellisen kapeaan kovetusalueeseen. Leivonta on hiukan riittämätöntä, ja maalikalvon kovuus ei riitä; Jos leivonta on hiukan ylenmääräistä, maalikalvo muuttuu keltaiseksi, mikä tuo tiettyjä vaikeuksia tuotannon hallintaan. Siksi on suositeltavaa, että valitset maalitoimittajan, jolla on vakaa tuotteen laatu ja tietyn maine.
