Tärkein syy -analyysi:
(1) lämpötila on liian alhainen alumiiniprofiilien suulakepuristuksen aikana, ja suulakepuristusnopeus on liian hidas, mikä johtaa profiilin poistumislämpötilaan suulakepuristimesta, joka ei saavuta liuoksen lämpötilaa, mikä ei saavuta kiinteän liuoksen vahvistamista;
(2) Profiilin poistumisessa ei ole tarpeeksi puhaltimia, mikä johtaa riittämättömyyteen ilmavirtaukseen ja hitaaseen jäähdytysnopeuteen, mikä estää profiilin jäähdytyksen alle 200 asteen lyhyimmässä ajassa, aiheuttaen karkean MG2SI: n saostumisen liian aikaisin, vähentäen siten kiinteä liuosvaihetta ja vaikuttavat profiilin mekaanisiin ominaisuuksiin lämmönkäsittelyn jälkeen;
(3) harteen koostumus ei ole pätevä, ja harteen MG- ja SI -pitoisuus ei täytä vakiovaatimuksia;
(4) valusarkot eivät altistettu homogenisointikäsittelyyn, mikä aiheutti harteen rakenteessa saostetun MG2SI -faasin, joka ei kykene uudelleen - liukenemaan suulakepuristuksen lyhyessä ajassa, mikä johtaa riittämättömään kiinteään liuokseen ja vaikuttamaan tuotteen suorituskykyyn;
(5) Virheellinen ikääntymisprosessi, huono kuuma ilman kierto tai virheellinen termoelementin asennusasento aiheutti riittämättömän ikääntymisen tai yli - ikääntymisen.
Ratkaisu:
(1) säätelevät kohtuudella suulakepuristuslämpötilaa ja nopeutta pitääksesi profiilin poistumislämpötila suulakepuristimesta vähimmäisliuoksen lämpötilan yläpuolella;
(2) Vahvista ilmajäähdytysolosuhteita, ja tehtaat, joissa on olosuhteet
(3) vahvista harkkojen laadun hallintaa;
(4) suorittaa homogenisointihoitoa harkoissa;
(5) Määritä kohtuudella ikääntymisprosessi, asenna lämpöparit oikein ja aseta profiilit oikein kuuman ilman kierto varmistaaksesi. Geometriset mitat ylittävät toleranssin.
